Bir hesap makinesi ve formüller kullanarak poliüretan köpük tüketimi nasıl doğru şekilde hesaplanır?

Poliüretan köpük tüketimini belirlerken köpüğün kalitesini dikkate almanız gerekir. Hava koşulları da önemli bir rol oynamaktadır. Hesaplama yaparken nelere dikkat etmemiz gerektiğine bakalım.

Köpük tüketim faktörleri

1 metre dikiş başına montaj köpüğü tüketimini hesaplamak için bu göstergeyi etkileyen faktörleri incelemeniz gerekir:

1. Ölçümlerin doğruluğu. Yapılan hesaplamalarda hataların bulunması, nihai sonucu etkileyeceğinden kabul edilemez. Yaklaşık sayıların alınması da önerilmez. Özel inşaat ekipmanlarının kullanılması zorunludur - bir şerit metre, bir telemetre.
2. Genel verilere ek olarak yüzeyin kendisi de, yani kusurların varlığı dikkate alınır. Çoğu zaman hesaplamalar yapılırken yüzey tipi dikkate alınmaz ki bu büyük bir hatadır. Örneğin yüzey düzse, tam olarak hesaplanan kadar malzeme alınacaktır. Ama düzensizlikler varsa bir miktar rezerv eklemek gerekir.
3. Yüzeyin cinsine bağlı olarak poliüretan köpük tüketimi artabilir. Örneğin bir tuğla duvar 1-1,1 kat ise profilli sac 1,1-1,6 kattır.
4. Bazı yüzeyler emicidir ve daha fazla köpük gerektirir. Zanaatkarların gaz betonla çalışmaları gerekiyorsa bu noktayı özellikle dikkate almaları tavsiye edilir.
5. Ayrıca işin yerini de dikkate almaya değer. Örneğin yüzey aynı ve aynı malzemeden yapılmış ancak biri iç mekanda, diğeri dış mekanda ise poliüretan köpük tüketimi farklı olacaktır. Dolayısıyla sokak koşullarında katsayı yaklaşık 1,2 oranında artmaktadır.
6. Sıcaklığın da önemli bir etkisi vardır. Örneğin dış hava sıcaklığı -10 derece ise 1,5 kat daha fazla poliüretan köpüğe ihtiyaç duyulacaktır.
7. Ayrıca ulaşılması zor alanları köpüklemeniz gerekiyorsa ham maddeyi 1,1 kat artırmanız gerekir.
8. Üretici her zaman malzeme tüketimini belirtir. Ancak bu parametrelere ancak ideal koşullar altında çalışırken ulaşılabileceği dikkate alınmalıdır. Bunu başarmak son derece zor olabileceğinden, hemen belirli miktarda köpük yapmanız gerekir.

Dikkat! Bir malzemeyi ilk kez kullanacaksanız, emilimini hemen kontrol etmek en iyisidir.

Modele bağlı olarak

Piyasada mal ve hizmetlere yönelik çok çeşitli çalışma birimleri bulunmaktadır ve bunların tümü birkaç kategoriye ayrılabilir:

1. Sıradan. Bu durumda kit, bileşimi uygulamak için bir şişe ve plastik bir adaptör içerir. Ayırt edici bir özellik,% 200'e ulaşabilen yüksek ikincil genişleme oranıdır. Bunun artı mı eksi mi olduğu tamamen yapılan işin niteliğine bağlıdır. Köpük hacmindeki artış sabit ve eşit olacaktır.
2. Profesyonel. Bu tür silindirler yalnızca özel tabancalar için uygundur. İkincil genleşme hacmi çok daha küçüktür.Bununla birlikte, boyut arttıkça stabilite daha fazladır, bu da gerekli poliüretan köpük miktarını en doğru şekilde hesaplamanıza olanak tanır.

Boyutu artan poliüretan köpük iki aşamada gelir: birincil - uygulamadan sonra, ikincil - sertleştikten sonra. Bileşimde yer alan katkı maddelerine bağlı olarak köpüklenme de farklılık gösterecektir.

Kullanım koşullarına bağlı olarak

Hava koşulları bileşimin verimini etkiler. Bu, bileşime dahil edilen bir dizi bileşenin, çalışmayı olumsuz etkileyebilecek çalışma koşullarına oldukça duyarlı olmasıyla açıklanmaktadır. Bu nedenle aşağıdaki göstergeler özellikle önemlidir:

1. Sıcaklık rejimi. Özellikleri kaybolduğundan, polimerizasyon işlemi kötüleştiğinden ve bu nedenle köpüklenme kararsız olduğundan, genleşmeyi etkilediğinden aşırı soğutulmuş poliüretan köpüğün kullanılması tavsiye edilmez.
2. Taban sıcaklığı. Ürünün uygulanacağı yüzey yeterince iyi ise yapışma kalitesinden bahsetmeye gerek yoktur. Köpük aşağı yuvarlanabilir veya soyulabilir.
3. Düşük nem. Polimerizasyon katalizörleri poliüretan köpüğün içinde bulunur, ancak işlemin başlangıcı nemden etkilenir; yetersiz olması durumunda, malzemenin genleşmesi gibi çıktı hacmi de önemli ölçüde azalır.

Tavsiye! Kullanmadan önce kabın 1-1,5 dakika çalkalanması tavsiye edilir.

Tüketim standartları

Tahmin, özellikle çok fazla iş planlanıyorsa, hesaplamaların ne kadar doğru yapıldığına bağlı olacaktır. Seçilen bileşime bağlı olarak göstergeler değişebilir.

Hesaplamalar yapmak için ana göstergeleri bilmeniz gerekir:

1. Çıkış hacmi litre cinsinden gösterilir.
2. Dikişin doldurma kapasitesi, derinlik ve genişlik dikkate alınarak doğrusal metre cinsinden gösterilir.

Örneğin Sika Boom®-580 Fix & Fill köpüğünü ele alalım. Çıkışı 42 litre olup, bir silindir 20*50 mm ölçülerinde 33 metreyi doldurabilmektedir. Bu verileri bilerek daha ileri hesaplamalar yapılabilir.

1 metre başına köpük tüketimi: tablo

Gerekirse 1 metrekare dikiş için poliüretan köpük tüketiminin tam olarak ne olacağını tabloda görebilirsiniz. Netlik sağlamak için Makroflex poliüretan köpüğü alalım, silindirin hacmi 750 ml'dir.

Aşağıdaki tabloda iki ana parametre dikkate alınmıştır: derinlik ve genişlik. Örneğin, dikişin derinliği 6 mm ve genişliği 6 mm ise, o zaman 750 ml'lik bir Macroflex silindiri 8,3 m.p. için yeterli olacaktır. Dolayısıyla bu boyutlar ne kadar büyük olursa o kadar fazla poliüretan köpüğe ihtiyaç duyulacaktır.

Dikkat! Tablodaki veriler optimum iklim koşullarında çalışma için verilmiştir, sapmalar varsa tüketim artar.

Hesaplama formülü

Poliüretan köpük tüketimini hesaplamaya yönelik formül, dikişlerin boyutu ve konfigürasyonuna ilişkin verileri içerir. Dikiş dikdörtgen ise aşağıdaki formülü uygulayın:

R=G*D

P – köpük tüketimi (ml/1m.p).

W – dikiş genişliği (mm cinsinden).

Г – dikiş derinliği (mm cinsinden).

Örneğin derinliği ve genişliği aynı ve 10 mm'ye eşit olacak bir dikişi ele alalım. Bu durumda 1 m dikiş için 100 ml köpük gerekecektir.

Ancak dikişler üçgen de olabilir, bu durumda aşağıdaki formül uygulanır:

P=0,5*G*D

Tavsiye! Üçgen dikişi doldurmak için ucun 45 derecelik açıyla kesilmesi önerilir.

Cevrimici hesap makinesi

Daha doğru veriler elde etmek için özel bir hesap makinesi kullanabilirsiniz; bu sayede yalnızca malzeme tüketimini metre cinsinden görmekle kalmaz, aynı zamanda tüm işi gerçekleştirmek için kaç silindire ihtiyaç duyulabileceğini de görebilirsiniz.

Böyle bir hesap makinesini kullanırken, elde edilen verilerin tamamen bilgi amaçlı olduğunu dikkate almakta fayda vardır. Bu nedenle biraz koku eklemek faydalı olacaktır.

Tavsiye! Hesap makinesini kullanmak ve silindirin ne kadar dayanacağını öğrenmek için bazı bilgileri bilmeniz gerekir - litre cinsinden köpük verimi, dikişin genişliği ve derinliği.

Ekonomik tüketim için öneriler

İnşaat işi yaparken sadece gerekli inşaat malzemesi miktarını doğru hesaplamak değil, aynı zamanda nasıl tasarruf edebileceğinize dair bir fikre sahip olmak da önemlidir.

Poliüretan köpük söz konusu olduğunda paradan tasarruf etmek için aşağıdaki ipuçlarını kullanabilirsiniz:

1. Polimerizasyon tamamlanana kadar köpüğün hareketsiz bırakılması tavsiye edilir.
2. Kompozisyonu uygulamak için doğaçlama araçlar değil, yalnızca profesyonel araçlar kullanın.
3. Çalışmaya başlamadan önce silindirin servis kolaylığı ve doluluk açısından kontrol edilmesi önerilir.
4. Güvenilir üreticilerden poliüretan köpük satın alın.
5. Bileşim uygulandıktan sonra ultraviyole radyasyona maruz bırakılmamalıdır. Koruma olarak renklendirmeye başvuruyorlar.
6. Çalışma sırasında üreticinin silindir üzerinde belirttiği talimatlara kesinlikle uymalısınız.

Köpük çıkışı nasıl dengelenir (arttırma veya azaltma)

İnşaat çalışmaları sırasında uzmanlar, örneğin poliüretan köpüğün ikincil veya birincil genleşmesinde belirli parametrelerin stabilize edilmesinin mümkün olduğu bazı hilelere başvuruyorlar.

Bu da daha iyi sonuçlar elde etmenizi ve kompozisyondan en iyi şekilde yararlanmanızı sağlar:

1. Tarihten önce en iyisi. Poliüretan köpük de dahil olmak üzere her türlü malzeme bozulma eğilimindedir. Raf ömrü her zaman standart olduğundan ve 12-15 ay olduğundan, 7 aydan eski olmayan köpük kullanılması daha doğru olur.
2. Uygun hazırlık. Yukarıda da bahsettiğimiz gibi aşırı soğutulmuş bir silindirle çalışmamalı ve soğuk bir yüzeye köpük uygulamamalısınız.
3. İç veya dış mekanlarda nem seviyesi düşükse yüzeye su uygulanır, bu da yapışmayı artıracaktır.
4. Yüzeyi hazırlamak önemlidir. Sadece yüzeyi nemlendirmek değil, aynı zamanda mevcut kirletici maddeleri de ondan uzaklaştırmak gerekir, pullanma elemanları olmamalıdır.

Bu kurallar sayesinde yapılan işin seviyesini artırabilirsiniz.

Nihayet

Seçilen her kompozisyon, genişleme üzerinde önemli bir etkiye sahip olan genişleme derecesine göre farklılık gösterir. Özel hesap makineleri kullanarak kesin tüketiminizi öğrenebilirsiniz. Ayrıca birçok usta, geniş tecrübeleri sayesinde, kullanım koşullarına bağlı olarak ne kadar ürün kullanılacağını kesin olarak bilebilmektedir.